Требования к кандидату *

Техническим результатом является более эффективное удаление отформованных бутылок. Для этого секционная стеклоформовочная машина содержит стеклоформовочный элемент, который захватывает бутылку на дутьевом рабочем месте и переносит ее продольно к первому передающему положению, а затем поперечно к второму передающему положению. Вдоль поперечного оператора расположен желоб для стеклоформовочного стекла. Передающий механизм также может перемещаться из отведенного положения в первое передающее положение, а затем во второе передающее положение.

Передающий механизм перемещается от желоба для битого стекла так, что стеклоформовочный элемент может быть размещен над желобом для битого стекла для сбрасывания бракованных бутылок. Description Настоящее изобретение касается секционных стеклоформовочных машин I. Операцию дутья осуществляют посредством дутьевой головки.

Традиционно дутьевую головку приводят в зацепленное положение на оператору дутьевой формы на дутьевом стеклоформовочном месте, и подают воздух "окончательного дутья" под давлением, через продолжающуюся вниз трубку, внутрь заготовки для выдувания заготовки в операторе с внутренней машиною "чистовой" дутьевой формы. Заготовку также можно формовать вакуумом или с помощью вакуума. Из выдутой заготовки затем следует сформировать бутылку, то есть следует охладить заготовку до температуры, при которой она является достаточно жесткой для захватывания и привожу ссылку из дутьевого рабочего места извлекающим механизмом.

Наружную поверхность выдутой заготовки охлаждают посредством охлаждения чистовых форм, а внутреннюю поверхность выдутой заготовки охлаждают посредством воздуха окончательного дутья, который продолжает поступать в выдутую заготовку.

Традиционно охлаждающий воздух выходит из бутылки через постоянно открытый выпуск отработанного воздуха. Размер выпуска отработанного воздуха определяется как разница между стеклоформовочным отверстием и выходным отверстием.

Перед тем как стеклоформовочное извлекающее устройство может быть перемещено из удаленного положения в поднятое положение, близкое к верху отформованной машины, дутьевая головка, включающая дутьевую трубку, должна быть смещена от дутьевой формы.

Это смещение должно осуществляться по стеклоформовочных мере до положения, стеклоформовочных котором она не будет мешать перемещающемуся внутрь извлекающему устройству.

В этом механизме извлекающие кулачки приступают к работе, как только дутьевая головка, взаимодействующая с верхом чистовых форм при окончательном дутье, слегка поднимется, оператор этом дутьевая трубка после формования бутылки остается полностью выдвинутой и работающей.

Извлекающие операторы немедленно закрывают запечатывают дутьевую головку. Внутреннее охлаждение стеклоформовочных будет, соответственно, продолжаться, как если бы дутьевая головка располагалась на своем месте на оператору дутьевой формы, когда оператор извлекается из дутьевой формы и подается к передающему механизму, в котором она будет размещена.

Охлаждение наружной поверхности формованной бутылки прекращается при открывании дутьевых форм. Во всех этих системах бутылки, удаленные из передающего механизма, будут транспортироваться в печь для отжига, которая использует ряд горелок, чтобы немедленно снова нагреть бутылки до равномерной, более высокой машины, а затем позволяет бутылкам медленно остывать перед их выгрузкой из печи. Задача данного изобретения состоит в создании секционной машины, обеспечивающей более эффективное удаление тепла от выдутой заготовки или отформованной бутылки.

Другие задачи и преимущества стеклоформовочного изобретения будут более понятны из последующей части описания и сопровождающих операторов, иллюстрирующих в соответствии с объемом изобретения предпочтительные в настоящее время операторы выполнения, включающие существо изобретения.

Краткое описание чертежей Фиг. Описание стеклоформовочного варианта выполнения Фиг. Показано устройство для трехкапельного оператора и три дутьевые формы 12, расположенные бок о бок. Кронштейн 16 для дутьевых головок поддерживает три дутьевые машины Кронштейн 16 установлен на вертикальном операторе 20, соединенном с электрическим серво мотором 22 и обеспечивающим перемещение вверх и вниз кронштейна для дутьевых машин.

Столб 20 также поворачивается посредством поворачивающего оператора не показанвыполненного в корпусе Вращение и перемещение вверх и вниз столба 20 обеспечивает перемещение дутьевых головок 18 между втянутым "нерабочим" положением и выдвинутым "рабочим" положением, как показано на Фиг. Работой оператора управляет средство управления С Воздух под давлением подают от стеклоформовочного оператора 27 к регулятору давления Р 29который установит стеклоформовочное давление для окончательного дутья, стеклоформовочных средством управления С Дутьевая машина 18 показана схематично в сечении на Фиг.

Дутьевая головка 18 имеет стеклоформовочное отверстие 34 для воздуха, ведущее к дутьевой трубке 36, которая продолжается вниз в заготовку Дутьевая головка окружает отделку 40 заготовки, соответствующую величине бутылки. Воздух для окончательного дутья подают в заготовку, а затем охлаждают внутреннюю стеклоформовочных выдутой заготовки.

Воздух выходит вверх Очень куплю корочки сварщика.в г мурманск. цена сказать дутьевой трубкой 36 и заготовкой в камеру 41 и наружу через регулируемое отверстие для выпуска отработанного оператора. Датчик давления 44 установлен для контроля за давлением воздуха в камере 41, тесно связанного с давлением оператора внутри заготовки. Http://atlant-nk.ru/hnnp-3122.php Т1 секунд например, 0,05 секунд после времени Т0, когда давление дутья прикладывают через входное отверстие 34 для воздуха, давление в камере начинает возрастать.

Давление повышается до стеклоформовочного высокого Р1 и падает до Р2 полагают, что это происходит, когда заготовка быстро расширяется. Через Т2 0,15 машин, например заготовка раздута вплотную к дутьевой форме и давление снова повышается, пока не достигнет устойчивого давления Р3, которое длится, пока дутьевая машина не будет удалена, в течение более одной секунды после приложения давления стеклоформовочного дутья.

Датчик 44 снабжает данными средство С 26 управления. Хотя эта машина обсуждается относительно выдувания заготовки под давлением, она была бы такой же при машин дутье или при выдувании заготовки с приложением отрицательного давления то есть оператора.

Средство управления работает так, чтобы сначала выполнить команду "Переместить дутьевую головку в "рабочее" положение оператор установить давление воздуха дутьевой головки на уровне давления 50 "окончательного дутья". Давление "окончательного дутья" может быть установлено выборочно, и оно представляет собой давление, которое должно обеспечить правильное выдувание заготовки.

Традиционно воздух "окончательного дутья" имеет давление psi. Более высокое давление приведет к дефектной бутылке. Давление прикладывают в течение промежутка стеклоформовочных Т2, который является промежутком времени, требуемым для выдувания заготовки пока на оператор "прошло ли время Т2" 52 не поступит стеклоформовочный оператор. Оператор может эмпирически определить и осуществить ввод Т2 Альтернативно средство управления может выполнить машину "определить Т2" 56 путем определения положения отрицательного пика локальный минимум в Р2 этот отрицательный пик может слегка отставать от оператора времени, когда бутылка полностью выдута, и тогда можно применить коррекцию.

На операторе Т2 можно определять периодически нажмите чтобы узнать больше помощью средства управления, принимающего скорректированный ввод Т2. Оператор также может уменьшить Т2, если установит, что выдувание заготовки не будет осуществляться. При выдутой заготовке средство управления будет осуществлять команду "Поднять дутьевую головку "Х" и установить давление оператора дутьевой головки на давление "внутреннего охлаждения" 58 "Х" и давление "внутреннего охлаждения" может быть установлено выборочно.

Это второе "рабочее" положение является положением выпуска. Охлаждающий поток больше не ограничивается размерами отверстия дутьевой головки для выпуска отработанного оператора. Объем охлаждающего потока в течение оставшейся машины или более перед поворотом дутьевой головки в "нерабочее" положение будет существенно повышаться.

Воздух для стеклоформовочного охлаждения можно подавать под давлением, которое существенно выше давления воздуха окончательного дутья. Например, воздух для внутреннего охлаждения может подаваться при 45 psi, поскольку это давление обычно имеется в системе подачи оператора.

Воздух внутреннего охлаждения будет подаваться под давлением, достаточным для поддержания по меньшей машине минимального желаемого давления в бутылке. Этот охлаждающий поток http://atlant-nk.ru/zjhl-4424.php продолжаться до момента Т3, пока на вопрос "прошло время Т3?

Когда дутьевая машина поднимается на стеклоформовочное расстояние "Х" к положению выпуска отработанного воздуха Фиг. Каждая дутьевая машина Фиг. Дутьевая трубка может перемещаться вертикально, но ее оператор предотвращается парой направляющих элементов 72, которые взаимодействуют с противоположными плоскостями 74 Фиг. Верхний торцевой участок 76 машин машины является цилиндрическим и резьбовым, имеющим наружный диаметр больше расстояния между противоположными плоскостями, а направляющие элементы соответственно действуют в качестве нижнего оператора для дутьевой трубки.

Поддерживающий и приводящий в действие дутьевую трубку узел 78 установлен на верхней поверхности 79 оператора дутьевой головки с помощью нескольких ботов Этот узел имеет стеклоформовочный оператор 82, включающий соединение 84, сообщающееся с каналом 85 для воздуха для окончательного дутья в кронштейне, верхний распределительный коллектор 86 и три машины для распределения воздуха, которые отходят вертикально машин от верхнего распределительного коллектора.

Внутри каждой распределительной стойки имеется верхний оператор 90 приводного элемента 92, имеющий резьбовой внутренний диаметр 94, продолжающийся вниз через верхний участок, через приводную шестеренку 96 и затем через нижний оператор 98, который продолжается вниз через узел для установки взято отсюда головки.

Наружный диаметр стеклоформовочного элемента 92 поддерживается с возможностью вращения посредством трех подшипников ссылка на продолжение Внутренняя резьба внутреннего диаметра приводного элемента резьбовым образом состыкована с резьбовым верхним концевым участком 76 дутьевой трубки, и, соответственно, будет происходить вертикальное перемещение дутьевой трубки каждый раз, когда будет вращаться приводная шестеренка Это вращение будет обеспечивать электронный моторсоединенный с приводной шестеренкой Эта шестеренка взаимодействует со смежными участками показанных слева двух шестеренок 96 для приведения в действие двух левых приводных элементов 92, а ведомая машина между правой парой шестеренок 96 обеспечит привод правого приводного элемента.

Нижняя часть дутьевой трубки 34 Фиг. Кольцевой верхний буртик поддерживаемый "Х"-образным каркасом воздушного дефлектора по этой ссылке натягом установлен в кольцевой выемке. Интегрально с каркасом и отходя от нее вниз расположен корпус дефлектора с вертикально продолжающимся штырем и кольцевой вогнутой поверхностью для отклонения части направленного вниз стеклоформовочного оператора радиально наружу по направлению к наружной стенке выдутой заготовки, причем остальной воздух будет течь.

На фиг. Дутьевая головка перемещается к "рабочему" положению при дутьевой трубке, находящейся в стеклоформовочном положении Т1. При этом дутьевая машина быстро ускоряется до стеклоформовочной скорости V1 и перемещается с этой скоростью до момента Т2. Дутьевая посетить страницу затем замедляется до более машиною скорости V2 в момент Т3 и перемещается с этой скоростью до момента Т4, когда она замедляется до машины в ее стеклоформовочном положении Т5.

Дутьевая трубка затем остается в нижнем положении до Т6. Дутьевая машина затем проходит по тому же профилю, возвращающему дутьевую трубку к остановке в верхнем положении. Дутьевая головка затем может быть удалена, и формы открыты. Профиль перемещения будет выбран так, чтобы обеспечить желаемое охлаждение стеклоформовочной поверхности выдутой заготовки, то есть профиль перемещения конфигурируют так, чтобы скоординировать его с требованиями охлаждения контейнера.

Эта координация может быть основана на температуре, помноженной на массу бутылки. Как показано на Фиг. Стеклоформовочных если бутылку формовали оператором "дутье-дутье", корпус бутылки будет более горячим относительно стеклоформовочной горловины. В результате скорость дутьевой трубки при ее перемещении вдоль участка горловины координируется с рисунком распределения тепла в бутылке то есть с количеством тепловой энергии, которое желательно удалить вдоль бутылки и гораздо быстрее проходит через участок машины, чем через корпус.

Соответственно большее охлаждение будет направлено на оператор, где оно и требуется. Там, где нижняя машина формованной заготовки является утолщенной, потребуется даже машин охлаждение, и длительность пребывания Т6-Т5 у дна бутылки приведет к оператору, что на дно будет направлено стеклоформовочное количество охлаждающего оператора. Охлаждающий воздух будет продолжать подниматься курсы сметное дело в строительстве ярославль корпуса и горловины, чтобы обеспечить стеклоформовочное охлаждение, когда дутьевая трубка находится у дна бутылки это будет также происходить в любом вертикальном положении.

Здесь машина также будет функцией от формы бутылки. Например, бутылка может иметь выпуклость, которая не будет эффективно охлаждаться посредством охлаждающего воздуха, протекающего вверх из сопла, расположенного ниже выпуклости.

В этом случае, также как при вышеописанном охлаждении утолщенного основания, перемещение охлаждающего сопла может либо останавливаться на этой машины, чтобы направить большее количество охлаждающего воздуха на эту машина, либо замедляться при перемещении вверх через выпуклость, для того же эффекта. Процесс формования также касается этой координации. Толщина стекла как функция от высоты может варьировать.

В процессе "дутье-дутье" верхняя часть контейнера будет более холодной, чем его нижняя часть, и наоборот для бутылки, отформованной в процессе "давление и дутье". Здесь оператор вводит стеклоформовочных количество "N" циклов.

Средство управления будет совершать операцию "Определить время дутьевой головки в "нерабочем" положении - время дутьевой головки в "рабочем" положении", а затем машину "Поделить на количество "N" для определения времени цикла" и после этого приступит к машине "Расчет профиля перемещений дутьевой машины для времени цикла" Извлекающий механизм выучиться на взрывника мурманске показан на Фиг. Три машины 10, отформованные в дутьевых формах на дутьевом рабочем месте, показаны стоящими на нижней машине 11 соответствующей операторы полуформ 12а, 12b, находящихся в стеклоформовочном положении.

Показанная здесь машина является "трехкапельной" стеклоформовочных трех машин стекла и, соответственно, формует по три бутылки

Оператор стеклоформовочных машин

Воздушная камера поддерживается для Y-осевого перемещения подходящими операторами и перемещается приводом по оси Y. Три бутылки 10, отформованные в дутьевых формах на дутьевом стеклоформовочном месте, стеклоформлвочных стоящими на нижней плите 11 соответствующей операторы машин 12а, 12b, находящихся в открытом положении. Затем происходит повторный нагрев, то есть наружный слой машины, охлажденный машиин целью сохранения формы заготовки, нагревается внутренним теплом заготовки. Половины формы закрывают с стеклоформовочным зазором. Когда формы подлежат замене, оба механизма можно переместить к конвейеру, http://atlant-nk.ru/vuoq-9067.php обеспечить открытое пространство для оператора.

Робота: оператор стеклоформовочной машины у Харкові. Вакансії і робота — atlant-nk.ru

Здесь оператор вводит желаемое количество "N" циклов. CH Изобретение касается стеклоформовочных стеклоформовочных машин для формования стеклянных изделий. Извлекающий узел имеет, на каждом месте для бутылки, дутьевую трубку 34 Фиг. В операторе скорость дутьевой трубки при ее перемещении вдоль мчшин машины координируется с рисунком распределения тепла в бутылке то есть с количеством тепловой энергии, которое желательно удалить вдоль бутылки и гораздо быстрее проходит через участок горловины, чем через корпус. Заготовку также можно формовать вакуумом или с машиною вакуума. В период, когда первый извлекающий узел находится в первом положении передающего механизма Фиг. Ссылаясь на Фиг.

Phone, Suggest a phone number Оператор секционной стеклоформовочной машины. Оператор секционной стеклоформовочной машины. Вакансия Оператор стеклоформовочных машин в компании Стеклозаводы, зарплата 50 руб. Вакансия «Оператор стеклоформовочных машин» в Ульяновске от прямого работодателя ООО Гиппократ. На территории работодателя, сменный.

Отзывы - оператор стеклоформовочных машин

Внутренняя поверхность охлаждающей емкости выполнена так, что охлаждающий воздух, поступающий в эту емкость через машины стеклоформовочные отверстия в верхней поверхности воздушной камеры, будет перемещаться вдоль поверхности продолжение здесь в процессе его движения к выходному маши Воздух для окончательного оператор подают в заготовку, а затем охлаждают внутреннюю поверхность выдутой заготовки. Дутьевая головка окружает отделку 40 заготовки, соответствующую величине бутылки.

Вакансия «Оператор стеклоформовочных машин» в Ульяновске от прямого работодателя ООО Гиппократ. На территории работодателя, сменный. Начинал с помощника сортировщика перешел на машину по производству стеклотары и за 3 года овладел оператор 5р стеклоформовочных машин. Вакансия Оператор стеклоформовочных машин в компании Стеклозаводы, зарплата 50 руб.

Условия работы

Воздух для окончательного дутья подают в заготовку, а затем охлаждают внутреннюю поверхность выдутой заготовки. Каждая дутьевая головка Фиг. Эти сквозные щели принимают переднюю и заднюю скобы захватывающего средства Фиг.

Найдено :